在 喷射模塑工艺气干扰往往会导致缺陷像银色条纹,小泡在表面上,或者内部的气泡在壁厚的部分。 这些气体的主要来源于潮湿、挥发性物质,或过剩的润滑油的原料。 此外,高材料的温度,长期的暖气,或通风条件差可导致材料的退化、生产的有害气体。 下面的方式来解决这些问题:
- 设备的优化
设计和状况的设备的明显影响塑过程。 一个小小的喷嘴可以导致材料流口水或穿线和障碍物在管或喷嘴产生摩擦的热量高的速度,造成物质降解。 定期的设备的检查都是至关重要的,以确保该设备清洁和自由的障碍,以防止材料的细分由于过多的摩擦。 - 模具,设计的改进
模的另一个缺陷是常见的原因,气体有关的问题。 不当门的定位或小栅大小可以断的材料的流动,特别是在多栅模不对称门的布局,导致不完全的空气排放。 一个不平衡的模温造成的效率低下的冷却系统也可能影响到材料的流动。 确保切行具有足够的通风通道,并使用喷口、插入或喷射器的销以帮助释放气体,是至关重要的。 不足,阻止,或不佳的定位通风孔,可以捕集空气中,导致在面的缺陷。 此外,一个粗略的模面增大了摩擦,创造本地化的"热点"降解的塑料和导致缺陷。
通过优化设备、改进模的设计,并确保适当的通风,制造商可以减少天然气有关的缺陷和改善的表面质量注入模制的产品。
3. 程序优化
设定的参数的过程也是至关重要的。 过高的材料,温度可能导致塑料降解,并且如果桶温度过高或者不均匀加热,应该逐渐减少。 如果温度的喂养部分太高,部分可塑料熔化过早,填补螺纹的凹槽和防止空气逃逸通过饲料的港口。
控制的喷射速度,同样是重要的。 如果喷射速度太快,熔化的塑料可能经历过切,导致分解产生的气体。 另一方面,太慢了一个喷射速度可以防止腔被填满的时间,从而在不足,面密度和银色条纹。
使用一种多阶段注入过程可以有效地减少银纹:
- 注在中等速度,以填补亚军。
- 慢下来填补门。
- 迅速的注入,以填补腔.
- 使用低压力和缓慢的速度,以确保模填空是被驱逐,在每一个阶段。
大銀塑料製品有限公司 已经30多年的经验,在模制造。 作为一个制造喷射模塑服务提供者,我们提供一站式的服务和专门产品结构的优化,以减少模费用。 我们的综合产品设计和制造的团队提供高质量的设计服务。 与先进的模处理设备,50,000平方米的生产基地,超过50R&D人员,以及100多个注射机,我们致力于提供优质的制造服务的各种塑料产品。