Trong dọc épkhông đúng cách kiểm soát của tiêm điều kiện thực sự có thể dẫn đến sản phẩm ghi dấu, đó là một trong những nguyên nhân chính của bề mặt thiêu đốt và nhược điểm trên đúc phần. Việc tiêm tốc độ đóng một vai trò quan trọng trong vấn đề này. Khi những vật liệu nóng chảy được tiêm từ từ vào các khoang, các dòng chảy vẫn còn bề mặt, kết quả là một trơn tru và sáng bóng bề mặt. Tuy nhiên, khi tiêm thuốc tăng tốc độ ngoài một thời điểm nhất định, những dòng chảy trở nên hỗn loạn, có thể dẫn đến ghi dấu và thậm chí gây ra túi khí bên trong các sản phẩm.
Vì vậy, duy trì tốc độ phun trong chảy phạm vi là rất quan trọng cho thích hợp khuôn điền. Nếu nóng chảy tài liệu của nhiệt độ quá cao, nó có thể phân hủy và cháy, gây ra khuyết tật bề mặt. Thông thường, vít tốc độ của máy phun nên được giữ dưới 90 r/phút, và áp lực trở lại nên ít hơn 2 Cúp để tránh quá nhiệt ma sát trong thùng.
Ngoài ra, trong suốt quá trình đúc, nếu vít của thời gian quay trong rút là quá lâu, nó có thể tạo ra quá nhiều ma sát nhiệt. Đến địa chỉ này, điều chỉnh có thể được thực hiện bởi một chút tăng tốc độ vít, mở rộng đúc chu kỳ, hạ vít trở lại áp lực tăng nhiệt độ của các khu ăn, hoặc bằng nguyên liệu với thấp hơn bôi trơn chỗ nghỉ.
Ngoài ra, quá nhiều chảy ngược của nóng chảy tài liệu trong các ốc vít rãnh hay nhựa lưu giữ ở kiểm tra vòng có thể dẫn đến polymer suy thoái. Để ngăn chặn điều này, bằng nhựa với cao hơn nhớt, tiêm thuốc giảm áp lực, hoặc chuyển sang một máy phun với một cao hơn chiều dài đường kính tỉ lệ là đề nghị. Chung kiểm tra chiếc nhẫn thường gây ra nhựa duy trì hàng đầu để phân hủy và đổi màu, mà kết quả trong brown hoặc đen vết cháy sau khi được tiêm vào khoang. Do đó, làm sạch thường xuyên của vít hệ thống và vòi phun khu vực là điều cần thiết.
DAYIN Nhựa Co. Ltd. chuyên về nhà thiết bị khuôn sản xuất và cung cấp sản phẩm dịch vụ sản xuất hợp. Như một giải pháp toàn diện tích hợp cung cấp sản xuất và nghiên cứu, chúng ta đã tích lũy được 30 năm của khuôn phát triển kinh nghiệm từ sáng lập của chúng tôi trong năm 1989. Với hơn 50 R&D nhân và hơn 100 ép máy, chúng tôi dành để cung cấp chất lượng cao các dịch vụ và tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng của chúng tôi.