ODM/OEM 服務
致力於成為全球客戶信賴的OEM/ODM服務商.
服務範圍
專注於創新, 專業製造, 並專注於服務.
大銀擁有完整的產品注塑設計與製造團隊, 提供優秀的注塑設計服務; 擁有專業的模具加工設備和多年的模具設計和製造經驗, 為客戶提供各類塑膠製品製造服務. 並提供噴漆, 絲印, 移印, 燙金, 網點成型, 等生產製程. 並配備完善的實驗室和品質檢測系統，確保提供的產品能夠達到國際標準品質.
☑ 鋁模/鋼模
☑ 科學注塑成型
☑ 多項選擇
☑ 高效降低成本
大銀註塑OEM的優勢 :
大銀提供模具加工服務, 包括鋁模和鋼模業務, 兼顧高效率生產和持久精度要求, 並滿足不同產業、不同產品的模具解決方案. 鋁模俱生產效率高、週期快, 適合大規模生產; 鋼模具耐用度高，精度好.
塑膠射出成型應用
塑膠射出成型是製造塑膠零件的首選工藝. 注塑成型用於製造許多東西，例如電子外殼, 容器, 瓶蓋, 汽車內裝, 梳子, 以及當今市場上的大多數其他塑膠產品. 由於使用多腔注塑模具，每個週期可以生產多個零件，因此非常適合生產大量塑膠零件. 注塑模具工程的一些優點是公差精度高, 重複性, 多種材質選擇, 勞動成本低, 廢品損失最小化, 成型後需要很少的成品零件.
應用包括:
包裝
消費性產品
電子和電信
當今市場上大多數其他常見塑膠產品
R&D 設計
優秀的R&D設計有效提升產品競爭力.
每個塑膠製品都以研發&D設計. 大銀擁有超過 50 R&D設計師在註塑產品開發的各個階段提供專業的評估和建議, 提升產品競爭力.
- 產品開發設計客製化服務
大銀擁有完整的產品注塑設計與製造團隊, 可根據不同品牌客戶的需求，提供優良的產品設計服務.
☑ ID設計
☑ 結構設計
☑ 樣品製作
☑ 規格設定
☑ 電子設計
☑ 供應鏈建立
射出模具製造
精密模具是生產效率的基礎.
大銀擁有多種模具開發方式，可根據品牌客戶的需求，提供完整的模具加工和模具製造解決方案, 幫助客戶快速實現產品.
☑ 高速註塑模具
☑ 埋入式註塑模具
☑ 模內註塑模具
☑ 二次註塑模具
☑ 模內註塑模具
☑ 充氣輔助控制模具
模具設備
☑ 9 CNC加工中心
☑ 5 大型飛行模型機
☑ 5 大型磨床
☑ 2 慢走絲線切割機 – Sodick
☑ 4 鏡面火花機
☑ 1 直立式合模機
我們的服務
註塑成型
透過系統化的方法分析問題, 減少對人和經驗的依賴, 提供高效率, 低成本生產服務, 並建立一套穩定的, 可重複且可重現的成型工藝, 我們可以大大提高工作效率.
高速注塑 二次註塑
模內註塑 模內註塑
吹塑成型 充氣輔助控製成型
可滿足不同產業客戶的生產需求.
大印擁有超過 100 註塑機, 高速成型機, 各種噸位立式註塑機、吹塑機 (60T-1200T), 可以生產從小產品到大產品的一切.
大印透過不斷優化注塑技術，為客戶節省製造成本和時間. 各類技術案例已研發成功. 高速成型製作手機殼, 用於製造鍵盤和手柄的氣體輔助成型, 二次注塑生產包膠製品, 嵌入成型以嵌入螺母, 模內裝飾成型, 吹塑製作兒童吸管杯, ETC.
註塑圖片
註塑車間
LSR 註塑
客製化註塑
主要機械設備
註塑設備清單
| 臥式註塑機 (97 總計單位) | |||||
| 模型 | 數量 | 模型 | 數量 | 模型 | 數量 |
| 60時間 | 5 | 90時間 | 4 | 120時間 | 11 |
| 160時間 | 15 | 200時間 | 8 | 280時間 | 25 |
| 320時間 | 6 | 380時間 | 14 | 470時間 | 4 |
| 530時間 | 2 | 650時間 | 2 | 1200時間 | 1 |
| 高速成型機 (13 總計單位) | |||||
| 180時間 | 7 | 190時間 | 3 | 230時間 | 3 |
| 立式註塑 (2 總計單位) | 吹塑機 (2 總計單位) | ||||
| 85時間 | 1 | 120時間 | 1 | 80時間 | 1 |
臥式註塑機 (97 總計單位) | |||||
| 模型 | 數量 | 模型 | 數量 | 模型 | 數量 |
| 60時間 | 5 | 90時間 | 4 | 120時間 | 11 |
| 160時間 | 15 | 200時間 | 8 | 280時間 | 25 |
| 320時間 | 6 | 380時間 | 14 | 470時間 | 4 |
| 530時間 | 2 | 650時間 | 2 | 1200時間 | 1 |
高速成型機 (13 總計單位) | |||||
| 180時間 | 7 | 190時間 | 3 | 230時間 | 3 |
立式註塑 (2 總計單位) | 吹塑機 (2 總計單位) | ||||
| 85時間 | 1 | 120時間 | 1 | 80時間 | 1 |
二次加工
垂直整合多個加工流程.
大銀在表面處理和二次加工方面擁有豐富的經驗, 整合塑膠製品製造的各個階段，為客戶提供最便利的一站式服務.
產品加工技術:
01
雷射雕刻
02
噴塑
03
塑膠燙印
04
印刷: 絲印/移印/熱轉印
05
超音波焊接/熱焊接/旋轉焊接
06
半自動紫外線點膠
| 主要生產線 (11 總共) | |||||
| 電子飛鏢靶生產線 | 四條 | 機器人吸塵器生產線 | 四條 | 小家電生產線 | 三條 |
品質管制
各種專業檢測設備確保產品品質
推行ISO9001品質管理體系，擁有檢測實驗室與環境模擬實驗室, 可模擬各種國際檢測標準，提供最優質的產品.
☑ 3D/2D檢測設備
☑ X射線探測器
☑ 恆溫恆濕檢測設備
☑ 實體測試設備
☑ ROHS測試
☑ 運動振動測試設備
☑ 標準光源探測器
實驗室設備清單
| 可靠性實驗室 (7 總計單位) | |||||
| 型號 | 數量 | 型號 | 數量 | 型號 | 數量 |
| 電池可靠性測試 | 1 | 封裝可靠度測試 | 1 | 材料可靠性測試 | 1 |
| 產品可靠性測試 | 1 | 恆溫恆濕檢測 | 1 | 老化測試 | 1 |
| 餐具洗碗機模擬測試 | 1 | ||||
| 環境實驗室 (1 總共) | 測試實驗室 (4 總共) | ||||
| 掃地機環境模擬測試 | 1 | 尺寸檢測 | 1 | 材質檢測 | 1 |
| 2 尺寸檢測 | 1 | 3 尺寸檢測 | 1 | ||
經常問的問題
代加工 (原始設備製造) 是指根據客戶的設計和規格製造產品並以客戶的品牌進行銷售.
原始設計製造商 (原創設計製造) 指提供從設計到生產的一站式服務, 客戶可以選擇現有設計或提供設計要求.
大印提供從產品設計到全方位的OEM/ODM服務, 開模, 樣品製作到大量生產，滿足客戶多樣化需求.
大銀OEM/ODM最小訂購量取決於產品類型和生產需求, 具體數量可依客戶需求協商.
OEM/ODM 的生產提前期取決於產品的複雜程度和訂單數量, 通常介於 4 和 8 週.
您可以透過我們的官方網站或撥打我們的客戶服務專線聯絡我們. 我們將提供專業的諮詢和技術支持，幫助您實現您的產品OEM/ODM需求.